Anwendungsbereiche

 

 

Für anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie ist es von Anfang an vorteilhaft, Hand in Hand mit erfahrenen Lieferanten zu arbeiten. Kautex Maschinenbau ist führend in der Entwicklung und Herstellung von Antriebssträngen von Plastikfahrzeugen und ist seit Jahrzehnten als Hersteller von Geräten für die Herstellung von Kraftstofffüllerrohren, Lüftungsrohren oder Klimaanlagenkanälen bekannt. Unsere Produktpalette umfasst auch Heckspoiler, Stoßstangen, Lösungen für tragende Chassis und die Entwicklung von Verbunddruckbehältern.

 

Unser Erfolg basiert immer auf einer engen Zusammenarbeit mit Kunden und Geschäftspartnern, von der anfänglichen Idee bis zur endgültigen Verwirklichung der Idee. Mit den fortschrittlichen Einrichtungen unseres technischen Zentrums können wir das Projekt von F & E bis Serienreife überschreiten. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihnen bei der Aufrechterhaltung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit zu helfen, das Produktgewicht zu reduzieren und die Umweltanforderungen zu erfüllen.

 

 

 

 

Seit Kautex 1973 die ersten Blow -Formmeister für Automobilfunkabstanztanks entwickelt haben, haben wir mit vielen Kunden unzählige Industrieinnovationen und nachhaltige Designs auf den Markt gebracht.

 

Unsere Produkte sind für ihre hohe Effizienz anerkannt. Darüber hinaus bieten wir Lösungen an, die Blitz minimieren, Emissionsstandards erfüllen, immer an Qualitätsstandards und Rohstoffverbrauch minimieren.

 

Darüber hinaus entwickeln wir hochmoderne Lösungen für Antriebssysteme für Plug-in-Hybrid-Elektrofahrzeuge (PHEV), einschließlich Hardware-Validierung und -versorgung. Gleichzeitig können wir mit langjähriger Erfahrung eine Vielzahl von realisierbaren Lösungen für Verbund-Hochdrucktanks anbieten.

 

 

Seit der Entwicklung der ersten Blow-Teile mit komplexen Formen wie Lüftungsleitungen arbeitet Kautex Maschinenbau mit Kunden zusammen, um Prozesse noch effizienter zu gestalten, wodurch der Abfall weiter reduziert und eine effiziente Produktion erreicht wird.

 

Heute bieten wir unseren Kunden zwei Prozesse an: den horizontalen Prozess, bei dem der Roboter den Parison vor dem Blasen in die horizontale Form versetzt, und der Saugblasemoldungsprozess, bei dem der Parison aus der geschlossenen Form gesaugt wird. Als erster Hersteller von Blow-Molding-Maschinen mit zwei Stationen sind wir stolz auf unsere umfangreiche Erfahrung.

 

Unsere beiden gut etablierten Prozesse ermöglichen es Ihnen, eine breite Palette von 3D-Teilen mit einem Minimum an Rohstoffen herzustellen. Mit sequentieller Coextrusion (SECO) können Sie auch weiche und harte Materialien kombinieren, ohne dass zusätzliche Anschlüsse erforderlich sind, wodurch die Installationsschritte reduziert werden und Kosten spart.

 

 

Reduzierter Materialverbrauch, nachhaltige Materialien, Barriereeigenschaften, hochwertiges Produktaussehen und eine Vielzahl von Produktoberflächengefühl sind häufig Schlüsselfaktoren im Verpackungssektor. Seit 1935 bietet Kautex Maschinenbau innovative Lösungen an und fördert die Entwicklung seiner Kunden als strategischer Partner.

 

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von technischen Optionen wie Coextrusion, Plasmabeschichtung, Schäumung usw. Jedes individuelle Design, selbst mit einer großen Anzahl von oder häufigen Farb- und Schimmelpilzveränderungen, kann schnell und kostengünstig auf Kautex-Maschinen realisiert werden.

 

Wir arbeiten jeden Tag, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und ungehindert sind. Auf diese Weise haben Sie gleichzeitig eine hervorragende Produktqualität und wettbewerbsfähige Produktionskosten und sind vollständig auf den zukünftigen Markt vorbereitet.

 

 

 

 

Die Produktionsgeschichte von Plastikverpackungen für Konsumgüterprodukte wie Waschmittel, Lebensmittel und Kosmetik ist ein wichtiger Bestandteil der Geschichte von Kautex. Heute konzentrieren sich die Menschen nicht mehr nur auf den Preis oder die Funktion des Produkts. Das Aussehen, die Berührung und die Nachhaltigkeit des Produkts sind für Kunden und Endverbraucher wichtig.

 

Wir können hohle Kunststoffprodukte eine hochwertige Oberfläche und eine wichtige Barriereschicht geben und gleichzeitig einen günstigen Preis gewährleisten. Unsere vielfältigen Prozesse sind mehrschichtige Extrusionen (Co-Extrusion), Beschichtung, Schäumungstechnologie usw.

 

Unser Ziel ist es, neue Technologien zu verwenden, um den Materialverbrauch weiter zu reduzieren, das Recycling -Design zu optimieren und Produkte nachhaltiger zu gestalten. Zu diesem Zweck arbeiten wir eng mit unseren Kunden und Geschäftspartnern zusammen. Mit anderen Worten, die Hochleistungsmaschinen, die wir für Sie entwickeln, erfüllen zwei Anforderungen: nachhaltige Produktion und niedrige Kostenkosten.

 

Neben der Verpackung der Verbraucher spielt die industrielle Verpackung auch eine wichtige Rolle im Verpackungsbereich und ist ein wichtiger Bestandteil des Geschäftsbereichs von Kautex.

 

Egal, ob es sich um Stapel von Fässern, Trommeln, IBCs oder Eimer handelt, wir können Produktionssysteme bereitstellen, die verschiedene angepasste Anforderungen erfüllen. Der Produktionsprozess ist genau koordiniert, um die höchste Produktionskapazität und die beste Produktqualität zu gewährleisten. Wir überwachen den gesamten Entwicklungsprozess und bieten Kunden die volle Unterstützung von Produkt- bis Schimmeldesign.

 

Zusätzlich zu den Kosten, Funktionen und Gewichten sind die Nachhaltigkeit und Berührung des Produkts auch für Industrieverpackungen sehr wichtig. Im Gegensatz zu Verbraucherverpackungen ist die Industrieverpackung häufig ein großer Formatbehälter für Wertsachen oder gefährliche Güter. Daher sind die von uns hergestellten Verpackungsbehälter die UN -Anforderungen, sind sicher und zuverlässig und können weltweit verschifft werden.

 

Für Sie untersuchen wir ständig technologische Entwicklungen mit unseren Geschäftspartnern. Unser Ziel ist es, Ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten und Ihnen immer die kostengünstigste Lösung zu bieten.

 

 

Pharmapackaging wird hauptsächlich in der Pharma- und Diagnoseindustrie verwendet und muss sowohl den funktionalen Anforderungen als auch in hoher Qualität erfüllen. Die Pharmaverpackung hat die höchsten Anforderungen an die Sauberkeit der Produkte.

 

Im Rahmen des gesamten Produktionssystems erfüllen die allelektrischen Blasformmaschinen von Kautex die Anforderungen der GMP-Reinräume der Klasse C. Darüber hinaus können sie während der Produktion die Betriebsdaten vollständig übertragen.

 

Von der sicheren und stabilen Produktion von hohlen Produkten mit verschiedenen Formen bis hin zu flexiblen und zuverlässigen Produktentfernungsmethoden können wir die Bedürfnisse der Kunden in der pharmazeutischen Industrie erfüllen, um Produktionsstörungen, Qualitätsabweichungen und übermäßige bakterielle Inhalte zu vermeiden, die die Gesundheit der Benutzer direkt beeinflussen.

 

Wir sind sicher, dass wir Ihnen während des gesamten Kooperationsprozesses mit unserem Know -how in der gesamten Extrusionsproduktionskette und der weiteren Verarbeitung schnelle und professionelle Unterstützung und Unterstützung bieten können.

 

Unsere vielen innovativen Lösungen können Ihnen helfen, die Produktivität zu steigern, die Produktionssicherheit zu gewährleisten und nachhaltige Entwicklungsziele zu erreichen. Wir versprechen auch, Ihnen die besten Produktqualität und angemessene Produktionskosten zu bieten, damit Sie vollständig auf den zukünftigen Markt vorbereitet sind.

 

 

 

Verbunddruckbehälterentwicklung
Wir kümmern uns um die Entwicklung und Produktion verschiedener Anwendungsprodukte aus einer einzigen Quelle, sicher und zuverlässig. Wir bieten Dienstleistungen von Simulation, Probenvorbereitung und Zertifizierung bis hin zur Massenproduktion an.

 

Liner- und Materialentwicklung
Die Nutzung der technischen Geheimnisse, die unsere materiellen Experten und Geschäftspartner über viele Jahre angesammelt haben, kann Zeit sparen. Die enge Zusammenarbeit mit den weltweit führenden Kunststoffherstellern kann Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um das richtige Material auszuwählen.

 

Berechnung und Größe der Faserwicklungsschicht
Die richtige Faserwicklung ist entscheidend. Es ist entscheidend für die mechanische Stabilität des Verbunddruckbehälters und es ist auch ein besonders teurer Teil. Die korrekte Berechnung der Wickelschicht spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Verbrauchsmaterialien und Produktionskosten. Wir können Ihnen helfen, Verbrauchsmaterialien zu reduzieren und Kosten zu sparen.

 

Vollständiger Produktentwicklungsprozess
Sie benötigen nur eine Kontaktperson, um alle Dienste zu erhalten, die Sie benötigen, was die Kommunikation vereinfacht. Zusätzlich zur Produktentwicklung und der Probenvorbereitung helfen wir Ihnen auch dabei, Produktionsanlagen zu planen und zu entwerfen. Sie können in kurzer Zeit ein komplettes technisches Gerät oder ein schlüsselfertiges Produktionssystem erhalten, um einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu gewährleisten.

 

Technologiezentrum für Prototyping und Small-Batch-Produktion
Unser Technologiezentrum ist voll ausgestattet mit einer großen Anzahl von Maschinen für Prototyping und Small-Batch-Produktion sowie Material- und Funktionstestlabors, um den F & E-Prozess zu beschleunigen und den Kunden einen Mehrwert zu erzielen.

 

 

 

 

 

 

Wasserstoffspeicher- und Transportlösungen für die zukünftige Mobilität
Wasserstoff ist eine Alternative zu fossilen Brennstoffen und batteriebetriebenen Systemen, stellt jedoch hohe Anforderungen an die Undurchlässigkeit des Druckflaschenmaterials. Wasserstoffdruckflaschen sind für einen Betriebsdruck von 700 bar und einen Burst -Druck von 1750 bar ausgelegt.

 

Spezielle Polyamid (PA) -Materialien haben die besten Barriereneigenschaften. In Zusammenarbeit mit bekannten Kunststoffherstellern haben wir einen Blasformprozess entwickelt, der PA-Liner für Wasserstoffdruckflaschen mit einem Durchmesser von mehr als 500 mm und einer Länge von 2500 mm erzeugen kann.

 

Verbunddruckbehälter: Eine leichtere und sicherere Alternative zu Stahltanks
Erdgas hat eine feste Position auf dem Markt als alternativer Treibstoff für Autos, Lastwagen und Busse, und viele Fahrzeuge sind mit Stahl- oder Aluminiumgas -Tanks ausgestattet. Thermoplastische Verbunddruckschiffe (CPV) sind zu einer attraktiven Preisiegelung in Bezug auf die wirtschaftlichen Vorteile geworden.

 

Die von uns entwickelten CPVs sind zuverlässiger, leichter und in verschiedenen Größen erhältlich als herkömmliche Stahltanks. Jeder Tank kann um bis zu 77% Gewicht reduziert werden. Diese Verbunddruckbehälter sind für einen Betriebsdruck von 250 bar und einen Burst -Druck von 700 bar ausgelegt.

 

Pneumatische Bremssysteme: Extra leicht und extra sicher
Pneumatische Bremssysteme werden hauptsächlich in LKWs verwendet. Sie verwenden Druckluft anstelle der in den meisten Fahrzeugen üblicherweise verwendeten Bremsflüssigkeit, sodass sie starke Druckbehälter benötigen.

 

Die von uns angebotenen Verbunddruckbehälter können herkömmliche Flaschen mit Stahl- und Aluminiumdruckflaschen ersetzen. Im Gegensatz dazu sind sie nicht nur billiger zu produzieren, sondern auch signifikant leichter: 65% leichter als Stahlflaschen und 30% heller als Aluminiumflaschen. Darüber hinaus sind Verbunddruckgefäße vollständig korrosionsbeständig und können eine Vielzahl von Schnittstellen liefern.

 

Seit vielen Jahren sind wir ein Technologie- und Innovationsführer auf dem Gebiet der Verbunddruckbehälter für pneumatische Bremssysteme.

 

 

 

Flüssiger Erdölgas (LPG) ist eine effiziente Energiequelle für das Kochen, Heizungs- und Warmwasserbereiter und wird normalerweise in Stahltanks gelagert.

 

Verbunddruckbehälter bieten diesbezüglich entscheidende Vorteile: Sie sind explosionssicher, korrosionsbeständig und leichter als Stahltanks; Und weil die Tanks transparent sind, ist jederzeit der Flüssigkeitsniveau zu sehen.
Kautex Maschinenbau ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verbunddruckbehältern für LPG. Wir sind das erste Unternehmen der Welt, das sich auf die Entwicklung von Herstellungsgeräten für Verbunddruckbehälter konzentriert und mehrere innovative Projekte mit vielen bekannten Kunden abgeschlossen hat.
Wir können qualitativ hochwertige Verbundzylinder für Sie entwerfen und maßgeschneiderte Produktionsausrüstung entwickeln. Von Extrusionsblasformmaschinen über Liner-Verarbeitung und Wickelmaschinen bis hin zu Testgeräten bieten wir Ihnen einen One-Stop-Service. In jeder Phase des Projekts können Sie Vertrauen in unsere langjährigen Fachwissen und Erfahrung haben.

 

LPG -Anwendungen

 

Verbundgaszylinder können ihren Benutzern in Bezug auf Sicherheit und Qualität große Vorteile bringen. Die Materialien von LPG -Verbundgaszylinder sind vollständig gegen Korrosion und Solar -Ultraviolettstrahlung resistent. Sie sind gegen Regen, Temperaturschwankungen und andere externe Interferenzen resistent und auch bei offenen Flammen und hohen Temperaturen explosionssicher. Die Ventile dieser Art von Druckbehälter sind sehr stark und kollisionssicher. Obwohl LPG -Verbundgaszylinder 50% leichter sind als herkömmliche Stahlzylinder, überschreitet ihr Burst -Druck immer noch 120 bar.

 

 

 

 

Verbunddruckschiffe haben sich nicht nur in der Versorgung von Energie- und Automobilantriebssystemen bewährt, sondern auch in anderen Bereichen wie Wasserreinigern, Warmwasserbereiter oder Tankstelle.

Wenn Sie an neuen Lösungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unserer vollständigen technischen Ausrüstung sind wir zweifellos der perfekte Partner für die Entwicklung von Mehrzweck-Verbunddruckgefäßen verschiedener Formen und Größen. Von Produktprototypen bis hin zu vollständigen Produktionssystemen übernehmen wir die volle Verantwortung für Ihren Produktentwicklungsprozess.

 

 

 

Wenn es keine geeignete Maschinenlösung für ein spezielles Projekt gibt, ist Kautex Maschinenbau Ihre erste Wahl. Als führender Anbieter für die Förderung von Innovationen in der Branche nehmen wir gerne jede Herausforderung an und setzen neue Standards mit unseren Kunden und Geschäftspartnern fest.

 

Wir glauben fest, dass nichts unmöglich ist! Keine Herausforderung ist zu schwer zu tragen! Zusätzlich zu herkömmlichen hohlen Plastikprodukten produzieren unsere Maschinen auch große flache Teile wie Tischplatten oder Tabletts, Kajaks, Sitzschalen, Schuhsohlen, Gartenschuhe, Straßensperren, Spielzeug und viele mehr.
Wir sind uns sicher: Mit unserer langjährigen Fachwissen und Extrusions-Blow-Formtechnologie können wir jedes Produkt auf einfache, einfache und kostengünstige Weise produzieren!

 

 

 

 

Egal, ob es sich um ein Kinderspielzeugauto, ein Gartenspielhaus, eine Schaukel, eine Rutsche oder ein anderes Kinderspielzeug handelt, mit der Blow -Formtechnologie von Kautex Maschinenbau können Sie kleine oder große Hohlspielzeugteile produzieren. Wir nehmen jede Herausforderung an und bieten gerne Lösungen für anspruchsvolle Produkte an.

 

Wir sind in engem Kontakt mit unseren Kunden und diskutieren gerne die Machbarkeit eines automatisierten Produktionssystems persönlich und integrieren die entsprechenden Installationsschritte in unser System.

 

 

Egal, ob es sich um Luftdose für Sportschuhe, Hürden, Rettungsboote, Kajaks, Basketballausrüstung oder andere Sportprodukte handelt, die Blow -Formtechnologie von Kautex Maschinenbau kann selbst die schwierigsten Plastik -Hohlprodukte produzieren.

 

Bitte kontaktieren Sie uns und arbeiten Sie mit uns zusammen, um kostengünstige Lösungen zu entwickeln.

 

 

 

 

Mit der Extrusions-Blow-Formtechnologie von Kautex und jahrelanger Prozesserfahrung können wir jedes Projekt auf einfache, effektive und kostengünstige Weise verwirklichen. Unsere Leidenschaft für das Geschäft spiegelt sich in unzähligen Flaggschiffprojekten wider, die die Branche erhebliche Veränderungen geführt haben. Egal, ob es sich um eine schwimmende Platte für Sonnenkollektoren, einen Solarthermie -Energieaustauscher oder andere spezielle hohle Produkte handelt, die breite Palette der Verwendung von Extrusionsblasformprodukten liegt weit über Ihre Fantasie hinaus!

 

Wir schaffen ständig mehr hohle Produktproduktionslösungen und sind bereit, alle Herausforderungen in diesem Bereich zu befriedigen. Willkommen, um uns zu kontaktieren, um die richtige Lösung bei uns zu erkunden.