Im Allgemeinen ist in der heutigen Gesellschaft unter den verschiedenen Arten von Kunststoffmaschinen auch die Rohrextrusionsmaschine eine der wichtigsten Arten. Entsprechend der Materialflussrichtung des Kopfes und dem eingeschlossenen Winkel der Schraubenmittellinie kann die Extrusionsmaschine den Kopf in einen rechtwinkligen Kopf und einen schrägen Winkelkopf unterteilen.
Der Schneckenextruder stützt sich auf den Druck und die Scherkraft, die durch die Schneckendrehung erzeugt werden, wodurch die Materialien vollständig plastifiziert und gleichmäßig gemischt und dann durch die Düse geformt werden können.
Konzentrieren wir uns heute auf die Wartung von Extruder-Zylinderschnecken:
Der Zylinderreiniger wird für die Zylinderschnecke des Extruders verwendet. Wenn die Rohstoffe für Injektionsprodukte häufig gewechselt werden oder der Plastifizierungstemperaturbereich der Reststoffe im Fass stark von dem der Betankung abweicht, ist es wirtschaftlich, Fassreiniger einzusetzen, um Rohstoffe einzusparen und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Das Spezialreinigungsmittel ist eine gummiähnliche Substanz, die bei hoher Temperatur im Zylinder nicht schmilzt und sich in Form von erweichten Micellen in der Gewinderille des Gewindes befindet. Beim Vorwärtsbewegen in der Schraubengewindenut kann es die Reststoffe entfernen und den Lauf reinigen.
Die Schneckenstange des Extruderzylinders wiegt genau das Gewicht der erforderlichen verschleißfesten und korrosionsbeständigen Legierung und erhitzt sie dann zum Schmelzen. Der auf die angegebene Temperatur erhitzte Trommelkörper wird aus dem Heizofen genommen und schnell auf die Schleudergussmaschine für eine Hochgeschwindigkeitsrotation gesetzt. Die geschmolzene verschleißfeste und korrosionsbeständige Legierung wird schnell in den inneren Hohlraum des sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Trommelkörpers gegossen, und die verschleißfeste und korrosionsbeständige Legierung und die Lochwand des Trommelkörpers werden verschmolzen und zu a kondensiert ganz durch Zentrifugalkraft.
Im verschlissenen Teil der Extruder-Zylinderschnecke kann die Buchse ausgetauscht werden. Jedoch wird normalerweise die gesamte Buchse im Extruderzylinder ersetzt, so dass die Wartungskosten höher sind, so dass es nicht kosteneffektiv ist. Sobald die Schnecke an einem bestimmten Punkt abgenutzt ist, kehrt die Schmelze zum Gewinde zurück, was zu einem weiter beschleunigten Verschleiß der Schnecke und des Zylinders führt. Starker Verschleiß führt zu einer großen Harzverschwendung und verringert die Produktivität. Dem Auftreten von starkem Verschleiß kann jedoch durch eine regelmäßige PM-Inspektion vorgebeugt werden. Die Wartungsstrategie besteht darin, das Spiel zwischen Schnecke und Zylinder in einem angemessenen Bereich zu halten.
