PVA-Folienproduktionslinie
Die Produktionslinie für wasserlösliche PVA-Folien von Jwell Machinery nutzt ihre unabhängig entwickelten Kerntechnologien und nutzt auf innovative Weise einen einstufigen Beschichtungs- und Trocknungsprozess, um automatisierte Produktionsanlagen zu schaffen, die Hochgeschwindigkeitsbetrieb und intelligente Steuerung integrieren. Es erfüllt genau die Kernbedürfnisse von Unternehmen in Bezug auf Kapazitätserweiterung, Kostenoptimierung und Umweltkonformität und kann sich flexibel an hochwertige inländische Rohstoffe wie PVA1788 und PVA1799 sowie hochwertige importierte Rohstoffe anpassen und stabil eine Reihe von wasserlöslichen, schwerlöslichen und biaxial orientierten PVA-Filmen produzieren. Dies deckt umfassend High-End-Anwendungsszenarien in mehreren Bereichen ab und hilft Unternehmen dabei, Kapazitätsengpässe erfolgreich zu überwinden und Herausforderungen bei der Qualitätsverbesserung zu meistern.
Hauptkomponenten einer PVA-Folienproduktionslinie: Sie besteht aus einem Schmelzreaktionsgefäß, einem Präzisionsfilter, einem Präzisionsschlitzbeschichtungskopf, einer Stützwalze, einem Trockenofen, einem Präzisionsstahlband sowie einem automatischen Wickel- und Steuerungssystem.
PVA-Folienproduktionslinie Kernkonfiguration und technische Parameter der Produktionslinie
Vorteile der Kerneinheit
Präzisionsschlitzdüse zum Beschichten
Unabhängig entwickelt und hergestellt, mit einer ultra-hohen Geradheitsgenauigkeit von ±3 Mikrometern. In Kombination mit einem dreifach koordinierten Düsenkopfrahmen gewährleistet es eine gleichmäßige Filmdicke, wobei Abweichungen innerhalb eines sehr kleinen Bereichs kontrolliert werden.
Stützrollen aus Stahlband
Unabhängig entworfen und hergestellt. Die Rundlaufgenauigkeit der Walzenoberfläche kann ±5 Mikrometer erreichen, und die Wellenenden verfügen über eine hoch{2}feste Stützstruktur, die eine solide Garantie für eine langfristig stabile Produktion bietet.
Intelligenter Gruppentrocknungsofen
Verwendet ein segmentiertes Temperaturkontrolldesign, das eine präzise Einstellung der Temperatur in jeder Zone ermöglicht. Es verfügt außerdem über eine hocheffiziente Wärmerückgewinnungsfunktion, die den Energieverbrauch der Geräte erheblich senkt und Produktionskosten senkt.
Vollautomatisches Steuerungssystem
Integriert Kernmodule wie einen Schmelzreaktor, eine Präzisionsfiltration und eine automatische Wicklung, um eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erreichen, manuelle Eingriffe zu minimieren und die Produktionseffizienz und -stabilität zu verbessern.
(II) Wichtige technische Parameter der PVA-Folienproduktionslinie
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Modell |
Produktbreite (mm) |
Produktdicke (mm) |
Auslegungsleistung (kg/h) |
Effektive Breite der Form (mm) |
Entwerfen Sie die mechanische Lineargeschwindigkeit |
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Typ 1200 |
800-1200 |
0.025-0.08 |
150-200 |
1250 |
35 Meter pro Minute |
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Typ 1400 |
1000-1400 |
0.025-0.08 |
200-250 |
- |
35 Meter pro Minute |
Zusätzliche Parameter: Die Produktionslinie 1200 verfügt über eine Schlammleistung von 150–200 kg/h, eine effektive Walzenbreite von 1500 mm, eine Stahlbandbreite von 1400 mm und einen aktiven/passiven Walzendurchmesserbereich von 1200–1500 mm, wodurch Produktionseffizienz und Produktqualität vollständig gewährleistet sind.
Herstellungsverfahren für wasserlösliche PVA-Folien
Aktueller Stand der Produktionstechnologie
PVA ist ein Polyhydroxypolymer. Aufgrund seiner regelmäßigen Molekülstruktur, starken intermolekularen Wasserstoffbrückenbindungen und hohen Kristallinität ist seine Schmelztemperatur höher als seine Zersetzungstemperatur, was seine Verarbeitung erschwert. Seit der Einführung der PVA-Folie in Japan in den frühen 1960er Jahren umfassten die wichtigsten Produktionsmethoden für PVA-Folien Lösungsgießen, Schmelzextrusion mit Wasser-zusatz, Extrusion aus wasserfreier Schmelze, Extrusionsblasformen mit Wasserzusatz{4}}, kontinuierliche biaxiale Orientierung und Trockenextrusionsblasformen. Die Merkmale jedes Prozesses sind wie folgt:
Wasser-zugesetztes Schmelzextrusionsverfahren
Dem PVA-Harz werden entsprechende Mengen Wasser und Weichmacher zugesetzt, um die Schmelzviskosität zu verringern und die Plastizität zu erhöhen. Nach dem Schmelzen und Entgasen wird das Material durch eine T--Düse extrudiert, dann getrocknet und wärmebehandelt, um einen Film zu bilden. Im Vergleich zum Lösungsguss kommt bei diesem Verfahren eine höhere Rohstoffkonzentration zum Einsatz, was die Produktionskapazität deutlich steigert.
Wasserfreie Schmelzextrusion
PVA-Harz wird erhitzt und geschmolzen, dann durch eine T--Düse extrudiert und schnell abgekühlt, um einen Film zu bilden. Zu den Vorteilen zählen eine gute Folientransparenz und ein guter Glanz, eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine einfache Dickenanpassung. Zu den Nachteilen gehören die begrenzte Anwendbarkeit auf Folien, die sich beim Formen leicht ausrichten lassen, hohe Ausrüstungskosten und die primäre Verwendung bei der Herstellung von Copolymerharzfolien.
Wasser-Schmelzextrusionsblasformverfahren
Eine PVA-Schmelze mit 20–60 % Wasser wird durch einen Ringdüsenkopf extrudiert, anschließend blasgeformt, getrocknet und gewickelt, um eine Folie mit einem Wassergehalt von weniger als 7 % zu erzeugen. Der resultierende Film weist im Vergleich zu Filmen, die mit einem T--Düsenkopf hergestellt wurden, eine überlegene Festigkeit, Stabilität und ein besseres Aussehen auf.
Kontinuierliche biaxiale Orientierungsmethode
Diese 1972 erstmals eingeführte Methode war aufgrund ihrer hohen technischen Komplexität und Kosten lange Zeit schwer zu fördern. Durch die jüngsten Verbesserungen konnte die Produktionseffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt werden, was es für eine breite industrielle Anwendung vielversprechend macht. Durch die Kombination der Schlauchverarbeitung mit biaxialer Streckung wird die anfängliche Verformung unter optimalen Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen durchgeführt und entlang der Längsrichtung orientiert, wodurch ein optimales Orientierungsgleichgewicht in der PVA-Folie erreicht wird. Eine anschließende Hochtemperatur-Wärmebehandlung verbessert die Kristallinität und die physikalischen Eigenschaften, wie z. B. die Reduzierung des Gleichgewichtswassergehalts und die Verbesserung der Dimensionsstabilität unter wechselnden Feuchtigkeitsbedingungen.
Trockenextrusionsblasformen
PVA wird 24 Stunden lang vakuumgetrocknet und anschließend in einem Hochgeschwindigkeitsmischer in einem festgelegten Verhältnis gleichmäßig mit Weichmachern und Filmbildnern vermischt. Die Mischung wird mit einem Einschneckenextruder extrudiert und pelletiert, anschließend entgast, geblasen und geformt, um das Endprodukt zu erhalten. Diese Methode wurde im Ausland bereits industrialisiert.
Die fortschrittliche Produktionstechnologie von Jwell Machinery
Kingway Machinery hat auf innovative Weise einen einstufigen Beschichtungs- und Trocknungsprozess eingeführt, der im Vergleich zum herkömmlichen Lösungsgussverfahren zu einer höheren Rohstoffkonzentration und einem qualitativen Sprung in der Produktionskapazität führt. Dadurch wurde die verarbeitungstechnische Herausforderung, dass die PVA-Schmelztemperatur höher als die Zersetzungstemperatur ist, erfolgreich gelöst.
Kernwettbewerbsvorteil: Partner stärken und Kernwerte schaffen
Führungskapazität:
Die Leistung der PVA-Folienproduktionslinie übertrifft die vergleichbarer Geräte auf dem Markt bei weitem. Es zeichnet sich durch eine äußerst hohe Formelkompatibilität aus und kann flexibel an PVA-Rohstoffe mit unterschiedlichen Spezifikationen und Qualitäten angepasst werden, sodass es die Anforderungen einer Großproduktion- vollständig erfüllt und Unternehmen dabei hilft, Marktanteile zu gewinnen.
Kostenoptimierung:
Das automatisierte Hochgeschwindigkeitsdesign reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich und senkt die Arbeitskosten. Ein effizientes Wärmerückgewinnungssystem reduziert effektiv den Energieverbrauch. Durch eine präzise Produktionssteuerung werden Rohstoffverluste reduziert und eine umfassende Kostenoptimierung erreicht.
Stabile Qualität: Die Kernkomponenten werden alle unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt, und es werden strenge Präzisionskontrollstandards implementiert, um sicherzustellen, dass das hergestellte Membranmaterial eine gleichmäßige Dicke, hohe Transparenz sowie stabile und konsistente Leistungsindikatoren aufweist und so den Ruf des Produkts garantiert.
Richtlinienanpassung:
Wir konzentrieren uns auf die Herstellung umweltfreundlicher und biologisch abbaubarer Membranmaterialien und helfen unseren Partnern, die Anforderungen nationaler und lokaler Umweltschutzrichtlinien genau zu erfüllen, erfolgreich in den High-End-Markt zu expandieren und die Wettbewerbsfähigkeit der Marke zu verbessern.
Gewinnspanne:
Die aktuelle Marktnachfrage nach wasserlöslichen PVA-Folien wächst stetig. Das Produkt weist einen hohen Mehrwert und eine beträchtliche Gewinnspanne auf, was den Partnerunternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen kann.
Marktaussichten und Unternehmensstärke
- Als weltweit größter Hersteller von PVA hat Chinas wasserlösliche Folienindustrie eine mehr als 20-jährige ausgereifte Entwicklung hinter sich. Die Nachfrage nach konventionellen Anwendungen wie Waschmittelkapseln, Transferfolien und Stickfolien steigt stetig, während neue Anwendungsbereiche wie Pestizidverpackungen und elektronischer Schutz weiter wachsen, was auf ein enormes Marktpotenzial hinweist.
- Als führendes Unternehmen im Bereich der Forschung und Entwicklung intelligenter Geräte hat Kingway Machinery seine erste Produktionslinie für wasserlösliche PVA-Membranen mit Beschichtungsmethode erfolgreich eingeführt und in Betrieb genommen. Das Unternehmen wird die Prozessiteration und -aktualisierung weiterhin fördern, seinen Partnern langfristigen und stabilen technischen Support und Ausrüstungsaktualisierungsdienste bieten und zusammenarbeiten, um die breiten Wachstumschancen auf dem Markt für umweltfreundliche Membranmaterialien zu nutzen.
Beratung und Zusammenarbeit
Wenn Sie mehr über maßgeschneiderte Gerätelösungen oder Rohstoffverträglichkeitsprüfungen erfahren möchten oder Interesse an einem Besuch unserer Produktionslinie haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Jinwei Machinery bietet Ihnen professionelle, umfassende -Lösungen aus einer Hand, die Sie dabei unterstützen, eine qualitativ hochwertige-Entwicklung in der umweltfreundlichen Membranmaterialindustrie zu erreichen.
Was ist ein wasserlöslicher PVA-Film?
Polyvinylalkohol (PVA oder PVOH) ist ein spezielles wasser-lösliches Polymer, auch bekannt als wasser-löslicher „Kunststoff“. Wasserlösliche PVA-Folienprodukte sind grüne und umweltfreundliche Materialien und wurden von nationalen Umweltschutzbehörden in Europa, Amerika, Japan und anderen Ländern anerkannt. Polyvinylalkohol kann nahezu vollständig zersetzt werden und insbesondere kann Polyvinylalkohol beim Eindringen in den Boden den Boden verbessern.
Wasser-PVA-Filmrohstoffe
China ist der weltweit größte Produzent von Polyvinylalkohol (PVA). Inländische Hersteller von wasserlöslichen Filmprodukten verwenden hauptsächlich PVA 1788 oder PVA 1799 als Rohstoffe und ihr Produktionsprozess ist hauptsächlich Bandalkoholyse. Die Qualität der Produkte variiert je nach Hersteller. Chinas wasserlösliche PVA-Folienindustrie entwickelt sich seit mehr als 20 Jahren und ist kontinuierlich bestrebt, mit ausländischen Produkten gleichzuziehen. Mehrere bekannte-Filmhersteller, insbesondere Kuraray, verwenden importierte Rohstoffe, um schnell-auflösende, wasserlösliche-Filme herzustellen.
Zu den PVA-Folien gehören: gute Transparenz, gute Bedruckbarkeit, hohe Barriereeigenschaften und Wasserlöslichkeit.
Wasserlösliche PVA-Folienanwendungen in allen Szenarien
Löslicher PVA-Film
Verpackung: Wird häufig in Waschmittelkapseln, umweltfreundlichen Pestizid-Verpackungsbeuteln, Zementzusatzverpackungen, Saatgutbeuteln, Krankenhauswäschebeuteln, Seitenpolstern für öffentliche Sitze usw. verwendet und vereint Praktikabilität mit Umweltschutz.
Funktionelle Anwendungen: Wird als Träger für Stickereien und Perückenstoffe, als Trennfolie für Marmor, als Folie für den Druck auf gebogene{0}Oberflächen (Wassertransfer), als Verpackungsfolie für Kleidungsstücke und als Verbundfolie zur Lebensmittelkonservierung verwendet und erfüllt die funktionalen Anforderungen mehrerer Anwendungsszenarien.
2. Unlöslicher PVA-Film
Schutzverpackung: Bietet vorübergehenden Schutz für elektronische Komponenten (z. B. Hochleistungs-Trockenbatterien), Metalloberflächen, Textilien und verschiedene transportierte Produkte und schützt wirksam vor äußeren Beschädigungen.
Spezielle Anwendungen:Geeignet für die Herstellung von LCD-Polarisatoren, wärmehärtenden Harztrennmitteln, Lebensmittelkonservierungsfolien und Multimaterial-Verbundfoliensubstraten und erleichtert die Herstellung und Verarbeitung hochwertiger Produkte.
3. Biaxial orientierter PVA-Film
Wird hauptsächlich in Lebensmittelverpackungen, Trennfolien, öl- und lösungsmittelbeständigen Verpackungen, Verpackungen für elektronische Komponenten und landwirtschaftlichen Materialien verwendet. Durch eine spezielle Verarbeitung werden seine Kristallinität und Wasserbeständigkeit deutlich verbessert, seine Zähigkeit erhöht und es kann sich an komplexe Einsatzumgebungen anpassen.
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