
Produktionslinie für TPU-Autolackschutzfolien
Merkmale der JWELL TPU PPF-Produktionslinie
Die TPU-Autolackschutzfolie wurde speziell für die Verarbeitungseigenschaften aliphatischer TPU-Materialien entwickelt. Durch die Kombination eines Extrusionssystems, einer Gussformstruktur und eines Online-Steuerungssystems eignet es sich für die kontinuierliche Produktion transparenter Automobillackfilme, selbst-selbstheilender Automobillackfilme und hochwertiger Lackschutzfilme. Im Vergleich zu herkömmlichen Allzweck-Folienverarbeitungsgeräten wurde dieses Gerät hinsichtlich der Genauigkeit der Temperaturregelung, der Anpassung der Schneckenplastifizierung und der Spannungsregelung gezielt optimiert, sodass es besser für die stabile Herstellung hochwertiger PPF-Produkte geeignet ist.

Gesamtlinienstruktur und Prozessablauf
Diese Produktionslinie für unsichtbare TPU-Autofolien verwendet ein Guss- und Verbundformverfahren. Die gesamte Linie besteht aus Kernkomponenten wie Rohmaterialentfeuchtung und -trocknung, Extruder, Siebwechsler, Dosierpumpe, Filter, automatischer Form, Verbundformmaschine, oberen und unteren PET-Abwickelvorrichtungen, Dickenmessgerät, Kühlung und Beschnitt, Zugmaschine, Lagerregal und automatischer Doppelstationswickelmaschine. Der Hauptprozessablauf umfasst:
Rohstofftrocknung
TPU-Extrusionsplastifizierung
Druckguss
Kühlen und Formen
Laminierung von oberen und unteren Trennfolien
Online-Dickenerkennung
automatisches Aufwickeln des fertigen Produkts
Die gesamte Produktionslinie verfügt über einen kompakten Aufbau und einen modularen Aufbau, der Wartung und Upgrades erleichtert.
TPU-Autolackschutzfolienlinie Kerntechnologieeigenschaften

1. Das spezielle Schneckendesign gewährleistet eine hervorragende Plastifizierungswirkung und eine hohe Leistung.
2. Die doppelseitige PET-Trennfolie verfügt über eine konstante Spannungskontrolle, automatische Blattverbindung und automatische Glättung.
3. Verwendet eine Vier-{1}Rollen-Laminiermaschine, die eine falten-{{2}freie und blasenfreie-Laminierung von PET- und TPU-Folie mit ausgezeichneter Ebenheit gewährleistet.
4. Hoher Automatisierungsgrad: einschließlich eines automatischen Materialtransport- und Dosiersystems, automatischer Verbindung von PE-Platten, automatischer Formenherstellung, automatischer Rückmeldung der Dickenmessung, automatischem Aufwickeln usw.
5. Das elektrische Automatisierungssteuerungssystem nutzt digitale Kommunikation und eine vollständig integrierte Steuerung, was zu einer höheren Betriebspräzision und einer empfindlicheren Reaktionsgeschwindigkeit für die gesamte Ausrüstung führt.
1. Gussverbundformmaschine
1. Einzigartiges Vier-{1}Walzen-Gießdesign: Die Laminiermaschine verfügt über Auf-/Ab- und Vor-/Rückwärtsbewegungsmöglichkeiten, wodurch die Form näher an die Walzenoberfläche gebracht wird, um die Bedienung zu erleichtern und eine bessere Laminierung zu ermöglichen.
2. Jede Walze wird unabhängig angetrieben, verfügt über eine hochpräzise Servosteuerung und verfügt über eine Vorrichtung zum schnellen Walzenwechsel.
3. Die Walzen haben eine dünnwandige Struktur mit mehreren spiralförmigen Wassereinlasskanälen und mehreren spiralförmigen Wasserauslasskanälen, die abwechselnd angeordnet sind. Zu den Merkmalen gehören: schnelle Abkühlung und geringer Temperaturunterschied auf der Walzenoberfläche (weniger als 1 Grad).


2. Abwickeln der PET-Laminierung oben und unten
Die obere und untere doppelseitige-PET-Trennfolie verfügt über eine konstante Spannungskontrolle und Glättungswalzen, was zu einer hervorragenden Ebenheit der Laminierung führt.
2. Das einzigartige Design der Vierwalzen-Laminiermaschine sorgt dafür, dass die PET-Folie nach dem Eintritt in die Walzen reibungslos mit dem TPU verbunden wird: keine Falten, keine Blasen.
3. Automatisches Blattspleißen: Die PET-Folie kann vor dem Rollenwechsel automatisch gespleißt werden, wodurch die Produktqualität sichergestellt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
4. Automatische Abweichungskorrekturfunktion
Während der kontinuierlichen Produktion werden Probleme wie Fließspuren, Blasen und instabile Kanten effektiv reduziert.
3. Materiallagerung + vollautomatische Aufwickelmaschine
1. Konstante Spannungskontrolle beim Zurückspulen, keine Dehnung, sanftes Zurückspulen
2. Intermittierendes Zurückspulen, keine Falten, keine Luftblasen
3. Vollautomatischer Rückspulvorgang mit automatischem Schneiden, automatischer Beladung und automatischem Rollenwechsel
4. Elektrische Steuerung: Integrierte Mikrocomputersteuerung, hochpräzise Synchronisierung zwischen Rückspulgeschwindigkeit und Geschwindigkeit der Laminiermaschine, stabiles Rückspulverhalten
5. Intelligente Fernsteuerung verfügbar

4. Online-Dickenerkennung und automatisches Anpassungssystem
Das Gerät unterstützt ein Online-Dickenüberwachungsgerät zum Scannen und Erkennen des Films in Echtzeit.
Durch die Datenrückmeldung erreicht das System Folgendes:
* Automatischer seitlicher Dickenausgleich
* Feinabstimmung der Extrusionsmenge
* Frühwarnung bei Produktionsschwankungen
Dies ist besonders wichtig für PPF-Produkte mit einer Dickenkontrolle im Bereich von 0,1–0,2 mm und trägt dazu bei, die Konsistenz und Ausbeute des Endprodukts zu verbessern.
5. Automatisches Spannungskontroll- und Laminiersystem
Unsichtbare Car-Wrap-Folien müssen typischerweise synchron mit oberen und unteren Trennfolien laminiert werden. Die Genauigkeit der Spannungsregelung wirkt sich direkt auf die Ebenheit des Endprodukts aus.
Die gesamte Linie ist mit einem automatischen Spannungskontrollsystem ausgestattet, das Folgendes umfasst:
* Unabhängige Steuerung der Abwickelspannung der oberen und unteren Trennfolie
* Synchronisierte Traktion im Formbereich

Wichtigste technische Parameter
|
Modell |
Produktbreite (mm) |
Produktdicke (mm) |
Design-Extrusionskapazität (kg/h) |
|
JWS 90/29 |
1600 |
0.1–0.2 |
150–200 |
Anwendungsbereiche
Mit dieser Produktionslinie für aliphatische unsichtbare Autobekleidung aus TPU können folgende Produkte hergestellt werden:
Hoch-transparente Autolackschutzfolie
* Vergilbungshemmendes aliphatisches PPF
* Selbstheilende TPU-Folie für Autobekleidung
* Autobekleidungsfolie
* Lackschutz für Luft- und Raumfahrtausrüstung
Displayschutz für elektronische Produkte
* Hochglänzende, transparente Schutzfolie
Vorteile im Gerätebetrieb und -management
Im Hinblick auf den industriellen Betrieb weist diese Produktionslinie folgende Merkmale auf:
Hoher Automatisierungsgrad, der menschliche Fehler reduziert.
* Das Steuerungssystem ist ausgereift und leicht zu warten.
* Modularer Aufbau für einfache Upgrades und Wartung.
* Unterstützt eine langfristige, kontinuierliche Produktion
Durch eine stabile Prozessanpassung und Systemsteuerung können die Produktionseffizienz verbessert und die Stückfertigungskosten gesenkt werden, während gleichzeitig die Produktqualität gewährleistet ist.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was ist TPU PPF (Lackschutzfolie) und welche Funktionen hat es?

- Paint Protection Film (PPF) ist eine hochleistungsfähige transparente Funktionsfolie zum Schutz von Autolacken. Diese Produkte verwenden typischerweise aliphatisches TPU als Kernmaterial und werden durch einen Gieß- und Laminierungsprozess hergestellt und weisen gute Flexibilität, Wetterbeständigkeit und Anti--Vergilbungseigenschaften auf.
- Im praktischen Einsatz isoliert die TPU-Lackschutzfolie den Lack effektiv vor der korrosiven Wirkung von Luft, Feuchtigkeit und äußeren Schadstoffen und behält gleichzeitig den ursprünglichen Glanz der Lackoberfläche bei. Einige hochwertige-Produkte verfügen auch über Wärmereparatureigenschaften-, mit denen unter bestimmten Temperaturbedingungen kleinere Kratzer repariert werden können.
2. Für welche Arten von TPU-Materialien ist diese Produktionslinie für unsichtbare TPU-Autobekleidung geeignet?
- TPU-Autolackschutzfolien sind hauptsächlich für die strukturelle Optimierung aliphatischer TPU-Materialien konzipiert und eignen sich daher für die Herstellung unsichtbarer Autobekleidungsfolien mit hohen Anforderungen an Transparenz und Vergilbungsbeständigkeit.
- Bei der Verarbeitung von aliphatischem TPU verwendet die Anlage ein spezielles Schneckendesign und ein Zonentemperaturkontrollsystem, um die Stabilität der Schmelze zu kontrollieren, wodurch das Risiko einer Materialverschlechterung verringert und die Folienqualität verbessert wird.
- Wenn der Kunde andere modifizierte TPU-Materialien verwendet, können die Prozessparameter je nach Rezeptur angepasst werden.
3. Ist diese Ausrüstung für Startups oder große Hersteller geeignet?
- Anwendbar für:
- Neue Testphase der Markenproduktion
- OEM-Verarbeitung und Produktion
- Mittlere und große -Produktion
- Unternehmen können je nach Entwicklungsstand die entsprechende Produktionskapazitätskonfiguration wählen.
4. Bietet die Geräteinstallations- und Inbetriebnahmeunterstützung Unterstützung?
- Je nach Projektanforderungen können Installationsberatung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme bereitgestellt werden.
- Vor der Auslieferung wird die gesamte Maschine auf Fehler überprüft und getestet, um sicherzustellen, dass sie den vorgesehenen Betriebszustand erreicht, bevor sie an den Kunden geliefert wird.
5. Unterstützt diese Produktionslinie den Export und den Einsatz im Ausland?
-
Die Ausrüstung kann an unterschiedliche nationale Spannungen und Industriestandards angepasst werden.
-
Das Steuerungssystem unterstützt mehrsprachige Schnittstellen und eignet sich daher für exportorientierte Unternehmen und den Fabrikbau im Ausland.
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