Vorbereitung vor der Inbetriebnahme
(1) Kunststoffe zum Strangpressen. Die Rohstoffe müssen die erforderlichen Trocknungsanforderungen erfüllen, und falls erforderlich, ist eine weitere Trocknung erforderlich. Die Rohstoffe werden gesiebt, um Agglomerate und mechanische Verunreinigungen zu entfernen.
(2) Überprüfen Sie, ob die Wasser-, Strom- und Gassysteme des Geräts in Ordnung sind, stellen Sie sicher, dass die Wasser- und Gaskreisläufe ohne Lecks frei sind, ob das elektrische System in Ordnung ist und ob das Heizsystem, die Temperaturregelung und verschiedene Instrumente zuverlässig funktionieren ; Führen Sie einen Testlauf mit niedriger Geschwindigkeit der Hilfsmaschine ohne Last durch und beobachten Sie, ob die Ausrüstung normal funktioniert; Starten Sie die Vakuumpumpe der Größentabelle und beobachten Sie, ob sie normal funktioniert; Schmieren Sie die schmierenden Teile verschiedener Geräte. Wird ein Mangel festgestellt, so wird dieser rechtzeitig beseitigt.
(3) Montagekopf und Einstellhülse. Wählen Sie die Spezifikation des Maschinenkopfs entsprechend der Produktvielfalt und -größe aus. Installieren Sie den Maschinenkopf in der folgenden Reihenfolge.
① Die Köpfe von Rohrextrusionsmaschinen müssen zusammengebaut und auf der Extrusionsmaschine als Ganzes installiert werden.
② Wischen Sie vor dem Zusammenbau des Maschinenkopfes das während der Lagerung aufgetragene Fett ab, prüfen Sie sorgfältig, ob sich Unebenheiten, Kratzer und Rostflecken auf der Oberfläche des Hohlraums befinden, polieren Sie ihn gegebenenfalls und tragen Sie dann eine Schicht Kettenöl auf die Oberfläche auf Der Läufer.
③ Bauen Sie jede Platte des Maschinenkopfes der Reihe nach zusammen, tragen Sie Hochtemperaturfett auf das Schraubengewinde auf und schrauben Sie dann die Schraube und den Flansch fest.
④ Platzieren Sie das Lochblech zwischen den Flanschen des Maschinenkopfes, um sicherzustellen, dass das Lochblech ohne Überlaufen gepresst wird.
⑤ Vor dem Anziehen der Befestigungsschrauben des Verbindungsflansches zwischen Düse und Extrusionsmaschine muss die horizontale Position der Düse eingestellt werden. Das Niveau des quadratischen Würfels kann durch das Niveau angepasst werden, und der runde Würfel wird durch den Boden des Würfels basierend auf dem Gummiboden des stereotypen Modells nivelliert.
⑥ Ziehen Sie die Verbindungsflanschschrauben fest, ziehen Sie die Kopfbefestigungsschrauben fest, installieren Sie den Heizring und das Thermoelement und beachten Sie, dass der Heizring nahe an der Außenfläche des Kopfes sein sollte.
⑦ Bringen Sie die Kalibrierhülse an und passen Sie sie an. Prüfen Sie, ob die Hauptmaschine, die Kalibrierhülse und die Mittellinie des Schleppers fluchten. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben nach der Einstellung fest. Schließen Sie jedes Wasserrohr und Vakuumrohr der Größenhülse an.
⑧ Schalten Sie die Heizungsstromversorgung ein, um den Maschinenkopf und die Maschine Jane gleichmäßig zu erwärmen. Öffnen Sie das Kühlwasser am Boden des Trichters und des Getriebes sowie das Wassereinlassventil der Abgasvakuumpumpe. Während des Erhitzens muss die Temperatur jedes Abschnitts zuerst auf 140 °C eingestellt werden, und dann wird die Temperatur für 30-40 Minuten gehalten, wenn die Temperatur auf 140 °C ansteigt, und dann wird die Temperatur auf die Temperatur erhöht während der normalen Produktion. Wenn die Temperatur auf die für die normale Produktion erforderliche Temperatur ansteigt, muss sie etwa 10 Minuten lang gehalten werden, um die Temperatur aller Teile der Maschine zu stabilisieren, bevor die Produktion beginnt. Die Länge der Wärmeerhaltungszeit variiert je nach Art der Extrusionsmaschine für Kunststoffrohre und der Kunststoffrohstoffe. Wärmeerhaltung für einen bestimmten Zeitraum, um die Innen- und Außentemperatur der Maschine konsistent zu halten, um zu vermeiden, dass das Instrument anzeigt, dass die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht hat, die tatsächliche Temperatur jedoch niedrig ist. Wenn das Material zu diesem Zeitpunkt in die Extrusionsmaschine gegeben wird, weil die tatsächliche Temperatur zu niedrig und die Schmelzviskosität des Materials zu hoch ist, wird die Axialkraft überlastet und die Maschine wird beschädigt.
⑨ Geben Sie die Rohstoffe für die Inbetriebnahme in den Trichter für die Verwendung.
